Twee materialen waar we de laatste jaren veel in geïnvesteerd hebben: hop en schapenwol. Beide vereisen speciale apparatuur, beide hebben een snel groeiende markt.
Hoppellets: de brouwerij-standaard
Brouwerijen en thuisbrouwers kopen hop het liefst als pellet — gemakkelijker te doseren, langer houdbaar, veel minder volume dan losse bellen en een veel constantere alfazuur-afgifte. We realiseerden projecten bij hopboeren in België, Duitsland en Tsjechië die hun oogst nu zelf tot T90-pellets verwerken.
Wolpellets: natuurlijke meststof en isolatie
Schapenwol die tekort aan afnemers heeft, krijgt een tweede leven als pellet. De tuin- en landbouwsector gebruikt het als langzame stikstofmeststof en bodemverbeteraar — wol komt traag af, geeft nutriënten over meerdere maanden vrij en houdt vocht vast. Isolatietoepassingen (bouw en verpakking) zijn in opkomst.
Waarom speciale apparatuur?
Beide materialen zijn vezelig en luchtig. Een gewone hamermolen blokkeert binnen enkele minuten doordat de vezels zich rond de hamers wikkelen. We werken met speciale shredders (5,5 of 15 kW) en matrijzen die specifiek voor vezels zijn ontworpen — met aangepaste kanaaldiepte en compressieverhouding.
Specifieke procesparameters
Hop vraagt een lage perstemperatuur (max 55 °C) om de alfazuren te behouden. Wol heeft net een hogere temperatuur nodig om het keratine te activeren als bindmiddel. Onze engineer kalibreert de unit op basis van uw oogst en eindtoepassing.
Geïnteresseerd in een pilotproject? Stuur een monster op. We doen gratis een proefpelletisatie, analyseren uw materiaal en bezorgen u een gedetailleerd rapport met aanbevelingen over matrijs, configuratie en verwacht rendement.
Start een gesprek — we horen graag over uw project.

